Dịch vụ thi công móng Tuabin gió – Kỹ thuật cao, chịu lực tốt, tuổi thọ dài Lâu

Dịch vụ thi công móng Tuabin gió - Kỹ thuật cao, chịu lực tốt, tuổi thọ dài lâu 1

Móng tuabin gió đóng vai trò “sống còn” trong việc đảm bảo sự ổn định, an toàn và tuổi thọ cho toàn bộ hệ thống tuabin điện gió. Tại CÔNG TY TNHH TM – DV – XD ĐỈNH PHONG CONSTRUCTION, chúng tôi tự hào cung cấp dịch vụ thi công móng tuabin gió chuyên nghiệp, kỹ thuật cao, đảm bảo khả năng chịu lực vượt trội và tuổi thọ công trình bền vững theo thời gian.

1. Vai trò và tầm quan trọng của móng tuabin gió

1.1 Là nền tảng chịu toàn bộ tải trọng của tuabin gió

 Tuabin gió có cấu trúc cao và thường xuyên vận hành trong điều kiện gió mạnh, nên móng chính là bộ phận chịu tải trọng đứng, tải trọng ngang và lực xoắn truyền từ thân trụ xuống nền đất.

Nếu móng không đủ vững chắc, công trình sẽ rung lắc, nghiêng hoặc thậm chí là sụp đổ – gây tổn thất hàng chục tỷ đồng.

1.2 Ổn định toàn bộ hệ thống trong suốt vòng đời 20–25 năm

 Tuabin gió không chỉ nặng (trên 100 tấn), mà còn hoạt động liên tục trong hàng chục năm. Do đó, móng phải đảm bảo độ bền cơ học cực cao, chống sụt lún, chống nứt vỡ và phù hợp với biến động địa chất lâu dài.

Một móng được thiết kế – thi công đúng chuẩn giúp tuabin vận hành ổn định, không phải dừng để sửa chữa hay gia cố tốn kém.

1.3 Giảm rung động – tăng hiệu suất vận hành

Rung động quá mức làm tăng mài mòn cơ học, giảm tuổi thọ các bộ phận quay và thậm chí gây mất cân bằng trục turbine. Móng chất lượng sẽ:

  • Hạn chế tối đa dao động trong thân trụ
  • Giúp truyền lực đều xuống nền
  • Tối ưu hiệu suất sản xuất điện năng nhờ độ ổn định cao

1.4 Ảnh hưởng trực tiếp đến chi phí bảo trì và an toàn công trình

Một móng không đạt chuẩn sẽ kéo theo hàng loạt hệ quả:

  • Lún lệch => trụ nghiêng => phải ngưng hoạt động
  • Rung mạnh => hư hỏng ổ đỡ, trục, hộp số
  • Chi phí sửa chữa lớn hơn 3–5 lần chi phí thi công ban đầu

Vì vậy, đầu tư cho móng chất lượng ngay từ đầu sẽ giúp tiết kiệm đáng kể chi phí bảo trì và tăng độ an toàn cho kỹ sư, công nhân bảo trì, đặc biệt trong môi trường gió lớn, địa hình hiểm trở.

1.5 Là điều kiện tiên quyết để nghiệm thu và vận hành trụ gió

Các tổ chức quốc tế và nhà sản xuất turbine thường yêu cầu móng phải đạt đủ tiêu chuẩn kỹ thuật (như IEC, DNV, Eurocode…) mới cho phép lắp đặt rotor và cánh turbine.

Nếu thi công móng sai hoặc sai số vượt ngưỡng => bị từ chối nghiệm thu, phải tháo dỡ – sửa chữa lại => trễ tiến độ và tăng chi phí.

“Móng là phần không thấy – nhưng là thứ nâng cả công trình.”

Đối với tuabin gió – công trình cao, mảnh và chịu tải trọng động phức tạp – thì móng chính là linh hồn của sự vững chắc, bền bỉ và hiệu suất lâu dài.
Vì vậy, lựa chọn đơn vị có kỹ thuật thi công móng chuyên sâu, như CÔNG TY TNHH TM – DV – XD ĐỈNH PHONG CONSTRUCTION, là yếu tố then chốt giúp chủ đầu tư an tâm triển khai dự án năng lượng tái tạo một cách hiệu quả và bền vững.

2. Các loại móng tuabin gió phổ biến và giải pháp của Đỉnh Phong Construction

Để đáp ứng đa dạng các điều kiện địa chất và yêu cầu kỹ thuật, Đỉnh Phong Construction chuyên thi công các loại móng phổ biến như:

  • Móng khối bê tông vuông (Mat Foundation): Phù hợp cho nền đất tốt, có ưu điểm về sự đơn giản, chi phí hợp lý và khả năng phân bổ tải trọng rộng.
  • Móng tròn ly tâm (Gravity Foundation): Là dạng móng nông đặc biệt, mang lại khả năng chống lật tốt và tính thẩm mỹ cao.
  • Móng cọc sâu (Pile Foundation): Giải pháp tối ưu cho những khu vực đất yếu, móng cọc sâu đảm bảo khả năng chịu tải trọng lớn và chống lún hiệu quả, dù có yêu cầu cao về kỹ thuật và thiết bị chuyên dụng.

3. Quy trình thi công móng trụ điện gió đúng chuẩn tại Đỉnh Phong Construction

Để đảm bảo chất lượng, an toàn và tuổi thọ cho công trình, quy trình thi công móng trụ điện gió tại Đỉnh Phong Construction luôn tuân thủ nghiêm ngặt các tiêu chuẩn kỹ thuật và quy định hiện hành, đồng thời áp dụng những kinh nghiệm thực tiễn từ các dự án lớn. Dưới đây là các bước cơ bản trong một quy trình thi công chuẩn mà chúng tôi thực hiện:

Bước 1: Khảo sát địa chất và thiết kế móng

Đây là bước khởi đầu và có tính chất quyết định đến sự thành công của toàn bộ dự án.

Mục tiêu: Thu thập dữ liệu về các đặc tính của đất nền để đưa ra thiết kế móng phù hợp nhất.

  • Khảo sát địa chất:
    • Đỉnh Phong Construction phối hợp với các đơn vị khảo sát địa chất uy tín để thực hiện khoan thăm dò, lấy mẫu đất, thí nghiệm trong phòng và tại hiện trường (SPT, CPT, nén tĩnh, cắt cánh…).
    • Mục đích: Xác định loại đất, cường độ chịu cắt, sức chịu tải, độ lún, mực nước ngầm, các lớp địa chất bất lợi (nếu có).
    • Tầm quan trọng: Dữ liệu địa chất là cơ sở để đánh giá tính khả thi của dự án và lựa chọn loại móng. Nếu bỏ qua hoặc thực hiện sơ sài, có thể dẫn đến thiết kế móng không phù hợp, gây ra các vấn đề nghiêm trọng trong quá trình thi công và vận hành.
  • Thiết kế móng:
    • Dựa trên kết quả khảo sát địa chất, tải trọng của tuabin gió (tĩnh và động), các yếu tố môi trường (gió, động đất), tiêu chuẩn thiết kế hiện hành, đội ngũ kỹ sư kết cấu chuyên môn của Đỉnh Phong Construction sẽ tính toán, mô phỏng và đưa ra bản vẽ thiết kế chi tiết cho móng, bao gồm kích thước, hình dạng, bố trí cốt thép, mác bê tông, giải pháp xử lý nền (nếu cần).
    • Yêu cầu: Thiết kế phải đảm bảo móng đủ khả năng chịu lực, ổn định, chống lún, chống nghiêng, và có tuổi thọ tương đương với tuổi thọ của tuabin.

Bước 2: Đào móng và xử lý nền đất

Sau khi có thiết kế và phê duyệt, công tác chuẩn bị mặt bằng và đào móng sẽ được tiến hành. Mục tiêu: Tạo hố móng đúng kích thước, cao độ và đảm bảo nền đất đủ điều kiện để thi công.

  • San ủi mặt bằng: Dọn dẹp chướng ngại vật, cây cối, san ủi mặt bằng khu vực thi công.
  • Định vị hố móng: Sử dụng máy định vị GPS, máy toàn đạc hiện đại để xác định chính xác vị trí và ranh giới hố móng theo bản vẽ thiết kế.
  • Đào đất hố móng:
    • Phương pháp: Sử dụng máy đào, máy ủi chuyên dụng để đào đất đến cao độ thiết kế. Đối với móng cọc, chúng tôi sử dụng máy khoan cọc nhồi hoặc máy đóng cọc hiện đại.
    • Lưu ý: Đảm bảo độ dốc mái ta luy hố đào an toàn, tránh sạt lở. Nếu hố đào sâu, cần có biện pháp chống đỡ vách hố chắc chắn.
  • Xử lý nền đất:
    • Nếu đất tốt: Làm phẳng, đầm chặt nền đất hố móng đến độ chặt yêu cầu. Lớp đất đáy móng phải không bị xáo trộn.
    • Nếu đất yếu hoặc có nước ngầm:
      • Đỉnh Phong Construction áp dụng các biện pháp hạ mực nước ngầm hiệu quả bằng hệ thống giếng giảm áp, bơm hút nước.
      • Gia cố nền đất: Sử dụng các biện pháp như đệm cát, vải địa kỹ thuật, cọc cát, cọc đất trộn xi măng, hoặc các phương pháp gia cố khác để tăng cường sức chịu tải và giảm độ lún của đất nền theo đúng thiết kế đã được tính toán kỹ lưỡng.
      • Lớp bê tông lót: Đổ một lớp bê tông lót mỏng (thường 10-15cm, mác thấp) dưới đáy móng để tạo mặt bằng thi công sạch sẽ, chống thấm ngược và bảo vệ cốt thép khỏi tác động của đất.

Đào móng và xử lý nền đất

Bước 3: Lắp đặt cốt thép và cốp pha

Đây là bước tạo hình và kết cấu chịu lực cho móng. Mục tiêu: Lắp đặt cốt thép và cốp pha đúng vị trí, kích thước, chủng loại theo thiết kế để tạo ra hình dạng và khả năng chịu lực cho móng.

  • Lắp đặt cốt thép:
    • Chuẩn bị: Cốt thép được cắt, uốn theo đúng kích thước, hình dạng quy định trong bản vẽ.
    • Bố trí: Đặt cốt thép theo đúng vị trí, khoảng cách, chiều dày lớp bảo vệ theo thiết kế. Các thanh thép phải được buộc chặt bằng dây thép buộc để tạo thành một khung kết cấu vững chắc.
    • Kiểm tra: Đội ngũ giám sát của Đỉnh Phong Construction kiểm tra kỹ lưỡng đường kính, số lượng, khoảng cách, chiều dài nối chồng của cốt thép. Việc sai sót trong bước này có thể ảnh hưởng nghiêm trọng đến khả năng chịu lực của móng.
  • Lắp đặt cốp pha (ván khuôn):
    • Vật liệu: Chúng tôi ưu tiên sử dụng cốp pha thép cho các dự án lớn do độ bền cao, tái sử dụng được nhiều lần và cho bề mặt bê tông phẳng, đẹp hơn.
    • Lắp đặt: Dựng cốp pha theo đúng hình dạng và kích thước của móng. Đảm bảo cốp pha kín khít, không bị biến dạng khi đổ bê tông. Cần có hệ thống giằng, chống đỡ cốp pha chắc chắn.
    • Vệ sinh và bôi chống dính: Trước khi đổ bê tông, cốp pha phải được làm sạch và bôi chất chống dính để dễ tháo dỡ sau này.
  • Lắp đặt bu lông neo (anchor bolts): Đây là các bu lông chuyên dụng được đặt sẵn vào móng để sau này liên kết chặt chẽ với trụ tuabin gió. Việc định vị chính xác bu lông neo là cực kỳ quan trọng, sai sót nhỏ cũng có thể dẫn đến việc không lắp đặt được trụ.
    • Định vị chính xác: Sử dụng dưỡng định vị chuyên dụng và thiết bị đo đạc hiện đại để đảm bảo khoảng cách, cao độ và độ thẳng đứng của các bu lông.
    • Cố định chắc chắn: Bu lông phải được cố định vững chắc vào hệ cốt thép để không bị xê dịch trong quá trình đổ bê tông.

Bước 4: Đổ bê tông móng trụ

Đổ bê tông là một trong những bước quan trọng nhất, quyết định chất lượng cuối cùng của móng. Mục tiêu: Đổ bê tông đồng nhất, đạt mác thiết kế và không có khuyết tật.

  • Chuẩn bị bê tông:
    • Mác bê tông: Sử dụng bê tông đúng mác thiết kế (ví dụ: Mác 300, 350, 400…).
    • Kiểm soát chất lượng: Lấy mẫu bê tông tươi tại công trường để kiểm tra độ sụt, hàm lượng không khí (nếu cần) theo đúng tiêu chuẩn.
    • Phương tiện vận chuyển: Bê tông được vận chuyển bằng xe bồn chuyên dụng từ trạm trộn đến công trường, đảm bảo thời gian vận chuyển tối ưu.
  • Phương pháp đổ bê tông:
    • Liên tục và đồng nhất: Bê tông được đổ liên tục, không bị gián đoạn để tránh tạo ra mạch ngừng (vết nối bê tông cũ và mới) làm giảm chất lượng. Đỉnh Phong Construction luôn có kế hoạch đổ bê tông chi tiết, đảm bảo nguồn cung liên tục.
    • Đổ từ trên xuống: Đổ bê tông từ độ cao vừa phải để tránh phân tầng.
    • Đầm dùi: Sử dụng đầm dùi (đầm rung) công suất lớn để đầm chặt bê tông, loại bỏ bọt khí và lấp đầy các khoảng trống, đảm bảo bê tông đồng nhất và đặc chắc. Tránh đầm quá lâu tại một vị trí hoặc đầm vào cốt thép.
    • Kiểm soát nhiệt độ: Trong điều kiện thời tiết nắng nóng, chúng tôi áp dụng biện pháp che chắn, làm mát để tránh bê tông bị mất nước quá nhanh. Đối với khối bê tông lớn, Đỉnh Phong Construction có kế hoạch kiểm soát nhiệt độ thủy hóa của bê tông để tránh nứt do nhiệt.
  • Lấy mẫu kiểm tra: Trong quá trình đổ, các mẫu bê tông được lấy để đúc thành mẫu thử (viên nén) và đem đi nén cường độ tại các thời điểm 7 ngày, 28 ngày để kiểm tra mác bê tông theo quy định.

Đổ bê tông móng trụ móng

Bước 5: Bảo dưỡng móng và kiểm tra chất lượng

Sau khi đổ bê tông, công tác bảo dưỡng là cực kỳ quan trọng để bê tông đạt cường độ thiết kế và tránh nứt nẻ. Mục tiêu: Đảm bảo bê tông đạt cường độ thiết kế, không bị nứt nẻ và móng đạt chất lượng theo yêu cầu.

  • Bảo dưỡng bê tông:
    • Đỉnh Phong Construction thực hiện giữ ẩm bề mặt bê tông liên tục trong ít nhất 7-14 ngày đầu tiên bằng cách tưới nước, phủ bạt ẩm, hoặc sử dụng vật liệu bảo dưỡng chuyên dụng. Điều này giúp bê tông thủy hóa hoàn toàn và đạt cường độ tối ưu.
    • Chống nắng, gió: Che chắn bê tông khỏi ánh nắng trực tiếp và gió mạnh để tránh mất nước nhanh.
    • Chống rung động: Tránh các tác động gây rung động mạnh lên móng trong thời gian bê tông chưa đạt cường độ.
  • Tháo dỡ cốp pha: Thời điểm tháo dỡ cốp pha phụ thuộc vào cường độ bê tông. Thường là sau 24-72 giờ đối với các bề mặt không chịu lực chính, và lâu hơn đối với các cấu kiện chịu lực.
  • Kiểm tra chất lượng:
    • Kiểm tra trực quan: Đánh giá bề mặt móng xem có nứt, rỗ, hoặc các khuyết tật khác.
    • Kiểm tra kích thước, cao độ: Đo đạc lại kích thước, cao độ móng, và vị trí bu lông neo để đảm bảo đúng thiết kế.
    • Kiểm tra cường độ bê tông: Dựa trên kết quả thí nghiệm nén mẫu bê tông tại 28 ngày.
    • Kiểm tra siêu âm/khoan lõi (nếu cần): Trong trường hợp nghi ngờ về chất lượng bê tông, Đỉnh Phong Construction có thể thực hiện các phương pháp kiểm tra không phá hủy hoặc phá hủy để đánh giá bên trong khối bê tông.
  • Nghiệm thu: Sau khi hoàn thành các bước và kiểm tra chất lượng đạt yêu cầu, móng sẽ được nghiệm thu bởi chủ đầu tư và các bên liên quan, sẵn sàng cho giai đoạn lắp dựng trụ tuabin.

Quy trình trên là một chuỗi các công việc liên kết chặt chẽ, đòi hỏi sự phối hợp nhịp nhàng giữa các bộ phận, sự giám sát chặt chẽ và tuân thủ đúng các quy định kỹ thuật để đảm bảo chất lượng và an toàn cho toàn bộ công trình điện gió. Đỉnh Phong Construction cam kết thực hiện đúng chuẩn, mang lại sự yên tâm tối đa cho khách hàng.

Thi công móng tuabin gió thường đối mặt với nhiều thách thức như địa chất phức tạp (đất yếu, đá cứng, mực nước ngầm cao), điều kiện thời tiết khắc nghiệt (gió lớn, bão, mưa lũ) và vấn đề logistics. Với kinh nghiệm và năng lực chuyên sâu, Đỉnh Phong Construction luôn có những giải pháp hiệu quả để vượt qua mọi khó khăn, đảm bảo dự án được thi công đúng tiến độ và đạt chất lượng cao nhất.

Chọn CÔNG TY TNHH TM – DV – XD ĐỈNH PHONG CONSTRUCTION, quý khách hàng sẽ nhận được dịch vụ thi công móng tuabin gió trọn gói chuyên nghiệp, đảm bảo kỹ thuật cao, khả năng chịu lực tốt và tuổi thọ dài lâu cho công trình.